案例介紹

化工材料生產(chǎn)過程中，溫度控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。以拉絲粉生產(chǎn)為例，這種用于鋼絲拉拔潤(rùn)滑的材料需要通過捏合工藝使原料充分混合反應(yīng)，而捏合機(jī)的溫度穩(wěn)定性是關(guān)鍵。

化工企業(yè)使用4臺(tái)1500L捏合機(jī)生產(chǎn)拉絲粉時(shí)，要求將捏合溫度控制在±1℃范圍內(nèi)。溫度過高會(huì)導(dǎo)致原料焦化，溫度不足則影響混合均勻度。設(shè)備需在90-120℃區(qū)間連續(xù)工作，停機(jī)時(shí)需快速冷卻至60℃以下防止物料殘留固化。

案例現(xiàn)場(chǎng)

拉絲粉生產(chǎn)捏合機(jī)控溫油循環(huán)式模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

采用油循環(huán)式模溫機(jī)配合捏合機(jī)夾套控溫，配置了250L外置油箱和0.48㎡列管換熱器。系統(tǒng)設(shè)置了雙重防倒流設(shè)計(jì)，模溫機(jī)出口加裝單向止回閥，設(shè)備入口增設(shè)防回流裝置。為應(yīng)對(duì)突發(fā)停機(jī)，管路旁通閥采用大口徑手動(dòng)閥，確保停機(jī)后導(dǎo)熱油能維持自循環(huán)。通過485通訊將溫度數(shù)據(jù)接入中控室，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

實(shí)際運(yùn)行顯示，系統(tǒng)能將捏合溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±0.5℃內(nèi)?？焖倮鋮s功能使停機(jī)后的降溫時(shí)間縮短40%，避免了物料在設(shè)備內(nèi)固化。溫度曲線的穩(wěn)定性使每批次產(chǎn)品粘度差異控制在3%以內(nèi)，達(dá)到了工藝要求。